回顧分析國內散熱器產業現狀及開發
鋼制散熱器以及各種輕型散熱器,是現代具有高技術含量的工業化產品,在我國卻被很多人看做是工藝簡單的薄鐵產品,采用半機械化方式制作,無人深人研究材料成型和焊接過程中的規律,也更無能力創建高技術的專門工藝,這些都為鋼制散熱器在我國的應用、推行埋下了隱患。90年代以來,從鋼柱散熱器在平朔煤礦大面積漏水事故起,一系列質量問題集中暴露出我國鋼制散熱器技術基礎薄弱,內在品質低劣的弊病。自此,眾多工程設計限用鋼制散熱器,一些企業轉產,致使鋼制散熱器市場迅速萎縮,生產停滯,產品走人低潮。







主動防腐,即規范供暖水質或采用耐腐蝕的材質。1999年山東高密首先推出全銅水道的銅鋁復合散熱器,很快便,成為的散熱器之一,通常銅的耐腐蝕率是鋼的25倍故其使用壽命長。為降低成本,相繼出現了鋼鋁,不銹鋼鋁復合散熱器,都能有效提腐能力。2004年12月15日,北京市執行地方標準DBJ01-419-2004《供熱采暖系統水質及防腐技術規程》在業內開了個好頭。全國通行的規范供熱系統水質標準正制訂中。它將從根本上解決鋁制散熱器的主動防腐問題。
無論是涂料內防腐或采用復合鋁制散熱器,都是過渡性的。當規范供暖水質和運行管理后,它們都失去了存在的價值。
近年大量涌現的以浙江為主的壓制鋁散熱器,是前兩個階段的合成繼續。是地方經濟發展的形成,他們大多出口,成為我國繼出口鋁制散熱器滯后的第二大出口散熱器產品。這是件好事,將改善我國散熱器產品結構。

有人說,現行供暖系統的堿性水質是影響鋁制散熱器的“原罪”之一,這說法不妥、不科學、不客觀。鋁制散熱器的致命弱點是怕堿性水腐蝕,這是由于其金屬性所致,在中學的理論化學課中都已學習知曉,難道就忘了嗎?把它定位鋁制散熱器的發展之“罪”!對任何材料都應用其長弊其短,對鋁制散熱器明確是使用條件:只適用于PH=5—8的中性熱鎳水。抓住這根本點,就能處理各種情況:對北方大多使用的鍋爐水,PH=10—12,不能用,二對其經熱交換后的二次供熱水PH=5—8,可用;對南方、北方使用燃氣壁掛爐的獨立供暖系統,中性水PH=5—8,可用。對于超過此范圍熱水,只能采用水道為銅的、不銹鋼的或者是鋼和復合型鋁制散熱器,具有涂料內腐蝕的鋁制散熱器也可用,但不保險。

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